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建材

2019-2025年中國建材行業節能減排投資分析及前景預測報告

【報告編號】N49

【發布機構】普華有策

【報告格式】紙質版/電子版

【付款方式】對公/微信/支付寶/銀聯/支付

【交付方式】Email/微信/快遞

【售后服務】一年數據更新服務

【詳情咨詢】杜經理13911702652（微信同號），張老師18610339331，010-89218002

【郵件訂購】puhua_policy@126.com；13911702652@139.com

 

第一章　2014-2018年建材行業節能減排的宏觀環境分析

1.1　經濟環境

1.1.1　國民經濟運行狀況

1.1.2　工業經濟增長情況

1.1.3　經濟轉型升級形勢

1.1.4　宏觀經濟發展趨勢

1.2　社會環境

1.2.1　居民環保意識普遍提高

1.2.2　城鎮化擴張加劇環境問題

1.2.3　節能環保需要持續強化

1.2.4　低碳城市建設步入快車道

1.2.5　節能減排全民實施方案啟動

1.3　自然環境

1.3.1　中國環境質量現狀

1.3.2　廢氣廢水排放情況

1.3.3　工業污染狀況分析

1.3.4　工業節能減排形勢

1.4　能源環境

1.4.1　中國能源供需狀況分析

1.4.2　中國能源消耗增速下降

1.4.3　中國能源安全隱憂分析

1.4.4　中國能源發展政策解析

1.4.5　國家能源發展戰略規劃

第二章　2014-2018年建材工業經濟運行分析

2.1　中國建材行業總體發展概述

2.1.1　中國建材工業的基本情況

2.1.2　改革開放30年來建材工業發展成就綜述

2.1.3　建材行業發展的宏觀環境及相關影響因素

2.1.4　建材工業發展面臨的中長期形勢

2.1.5　新時期我國建材工業的發展方向淺析

2.2　2014-2018年中國建材行業經濟運行現狀

2.2.1　建材工業經濟運行回顧

2.2.2　我國建材行業發展現狀

2.2.3　我國建材行業發展動態

2.3　建材行業發展存在的問題

2.3.1　面臨國際市場挑戰

2.3.2　行業發展關鍵問題

2.3.3　建材工業反傾銷案頻繁

2.4　建材行業發展的對策分析

2.4.1　促進行業發展建議

2.4.2　堅持自主創新原則

2.4.3　強化安全監管措施

2.4.4　科學發展的道路

第三章　2014-2018年建材行業節能減排現狀

3.1　建材行業節能減排的緊迫性分析

3.1.1　建材工業節能減排意義

3.1.2　高能耗成為發展阻礙

3.1.3　發展低碳經濟需要

3.1.4　行業可持續發展保證

3.1.5　走循環經濟道路

3.2　2014-2018年建材行業節能減排實施現況

3.2.1　建材工業節能減排成效綜述

3.2.2　建材工業主要能耗指標剖析

3.2.3　建材行業節能減排力度加大

3.2.4　建材行業節能減排進展狀況

3.3　EMC助力中國建材節能發展

3.3.1　EMC概念簡介

3.3.2　EMC業務的相關要點簡述

3.3.3　國內外EMC發展概述

3.3.4　建材行業的EMC項目開展情況

3.3.5　緩解水泥節能改造資金不足

3.3.6　EMC在建材節能領域發展空間

3.4　建材行業節能減排存在的問題

3.4.1　發展循環經濟存在瓶頸

3.4.2　建材行業能耗水平差距

3.4.3　建材工業高能耗情況

3.4.4　建材行業節能減排面臨考驗

3.5　建材行業節能減排的對策分析

3.5.1　理性認識行業節能減排重要性

3.5.2　推進行業節能減排工作的戰略

3.5.3　節能與循環經濟發展措施

3.5.4　堅持節能理念走科技創新道路

3.5.5　建材工業節能減排的途徑分析

第四章　2014-2018年節能環保建材市場發展分析

4.1　節能環保建材的相關概述

4.1.1　節能建材的內涵及應用

4.1.2　環保型建材的基本簡述

4.1.3　綠色建材的概念與特征

4.1.4　綠色建材產品的研究發展

4.1.5　傳統建材向綠色環保轉型

4.1.6　綠色建材與新型建材、傳統建材的比較分析

4.2　2014-2018年中國節能環保建材市場發展概況

4.2.1　節能建材意義重大

4.2.2　綠色節能建材新時代

4.2.3　綠色建材發展迅猛

4.2.4　建筑節能政策推動發展

4.2.5　體育盛會推廣節能建材

4.3　2014-2018年主要節能環保建材產品分析

4.3.1　塑料門窗

4.3.2　竹地板

4.3.3　中空玻璃

4.3.4　塑料建材

4.3.5　環保節能建材MDI應用

4.4　節能環保建材發展的問題與對策

4.4.1　節能建材市場推廣困境

4.4.2　節能建材市場發展阻礙

4.4.3　綠色建材市場亟待規范

4.4.4　節能建材農村推廣難題

4.4.5　節能建材品牌運作策略

4.5　節能環保建材市場發展前景展望

4.5.1　節能建材市場發展前景

4.5.2　節能環保建材發展潛力

4.5.3　綠色節能建材發展空間

第五章　2014-2018年水泥行業節能減排分析

5.1　水泥行業開展節能減排的必要性

5.1.1　水泥是建材行業主要能耗部門

5.1.2　水泥制造業綜合能耗指標剖析

5.1.3　水泥行業能耗污染嚴重

5.1.4　水泥工業實施節能減排意義

5.2　2014-2018年水泥行業節能減排現況分析

5.2.1　水泥企業的生存業態

5.2.2　落后產能淘汰情況

5.2.3　中美聯合促進節能減排

5.2.4　電力成本上升

5.3　散裝水泥是水泥工業節能減排的有效途徑

5.3.1　積極推動散裝水泥

5.3.2　散裝水泥產業集群

5.3.3　散裝水泥推廣狀況

5.3.4　行業面臨阻礙及措施

5.3.5　節能減排效益量化方法

5.4　節能減排背景下水泥工業的標準化體系分析

5.4.1　能耗指標差距

5.4.2　標準化工作發展概況

5.4.3　標準化工作促進作用

5.4.4　標準化工作的目標和任務

5.4.5　水泥標準化工作實施進展

5.5　2014-2018年部分地區水泥工業節能減排實施狀況

5.5.1　河北

5.5.2　浙江

5.5.3　山東

5.5.4　江西

5.5.5　呼和浩特

5.5.6　四川

5.5.7　廣西

5.6　水泥行業節能減排的對策及前景

5.6.1　節能減排工藝與設備途徑

5.6.2　水泥行業節能減排工作路徑

5.6.3　水泥工業節能減排發展路線

5.6.4　促進水泥行業節能降耗建議

5.7　水泥產業節能減排發展規劃及前景

5.7.1　一單位水泥的“節能減排”空間

5.7.2　水泥工業節能減排的空間預測

5.7.3　節能減排背景下水泥行業發展趨勢

5.7.4　水泥產業新政對淘汰落后產能規劃

第六章　2014-2018年玻璃行業節能減排分析

6.1　2014-2018年玻璃行業節能減排概況

6.1.1　玻璃行業節能減排的關鍵

6.1.2　玻璃業節能減排實施特點

6.1.3　玻璃業拓展節能減排思路

6.2　2014-2018年平板玻璃行業節能減排分析

6.2.1　平板玻璃行業節能減排實踐

6.2.2　行業能耗與污染物排放狀況

6.2.3　行業節能減排面臨的困擾

6.2.4　推動行業節能減排的對策

6.2.5　提高行業節能排污效益的建議

6.3　玻璃行業節能減排的技術和措施分析

6.3.1　鼓泡技術

6.3.2　石油焦電粉代替煤焦油

6.3.3　殘留煤氣回收利用系統

6.3.4　玻璃熔窯余熱發電技術

6.3.5　玻璃熔窯全氧燃燒技術

6.4　節能玻璃的基本概述

6.4.1　玻璃的主要節能參數

6.4.2　主要節能玻璃品種簡介

6.4.3　新一代節能玻璃的技術指標

6.4.4　節能玻璃是現代建筑的必然選擇

6.4.5　新節能法對節能玻璃的要求探析

6.5　2014-2018年節能玻璃市場發展綜述

6.5.1　綠色節能發展態勢

6.5.2　節能玻璃行業概況

6.5.3　節能玻璃推廣應用

6.5.4　生產工藝達水平

6.5.5　住宅節能中空玻璃

6.5.6　節能關鍵技術動態

6.5.7　低輻射鍍膜玻璃

6.6　玻璃幕墻建筑節能概況

6.6.1　玻璃幕墻的節能要點

6.6.2　實現建筑節能的重要手段

6.6.3　真空玻璃雙層幕墻

6.6.4　技術經濟效益評析

6.6.5　玻生態技術發展趨向

6.7　節能玻璃發展的問題及前景分析

6.7.1　價格因素問題

6.7.2　節能玻璃市場發展潛力

6.7.3　節能玻璃門窗應用空間

6.7.4　Low-e玻璃應用前景

6.7.5　玻璃加工業發展機遇

第七章　2014-2018年其它細分行業節能減排現狀

7.1　磚瓦工業

7.1.1　磚瓦行業的能源和污染物排放

7.1.2　磚瓦行業節能減排潛力

7.1.3　磚瓦工業可持續發展導向

7.1.4　磚瓦行業節能減排技術及途徑

7.1.5　磚瓦工業節能減排的路徑

7.2　陶瓷行業

7.2.1　陶瓷產業可持續性發展

7.2.2　節能減排任務繁重

7.2.3　低溫快燒陶瓷產品節能效果

7.2.4　陶瓷行業節能減排方案措施

7.3　玻纖行業

7.3.1　玻纖工業節能減排發展概述

7.3.2　玻纖行業的能耗水平評析

7.3.3　玻纖行業節能降耗關鍵環節

7.3.4　玻纖工業節能減排的措施

7.4　墻體材料業

7.4.1　新型墻體材料及墻體保溫技術

7.4.2　新型墻體材料推廣應用概況

7.4.3　農村建筑中的推廣應用研究

7.4.4　發展綠色墻材工業

第八章　建材行業的三廢處理與綜合利用

8.1　建材行業廢物處理綜述

8.1.1　主要廢氣來源

8.1.2　廢氣治理對策

8.1.3　固體廢物利用簡況

8.1.4　固體廢物利用對策

8.2　廢玻璃的綜合利用分析

8.2.1　玻璃原料

8.2.2　涂料原料

8.2.3　微晶玻璃原料

8.2.4　玻璃瀝青

8.2.5　其他方面

8.3　玻纖廢絲的綜合利用分析

8.3.1　在連續纖維生產上應用

8.3.2　用于生產玻璃棉

8.3.3　用于生產壓花玻璃

8.3.4　用于生產玻璃馬賽克

8.3.5　用于生產陶瓷釉料

8.4　新型墻體材料對固廢資源的綜合利用概述

8.4.1　可利用的固體廢棄物

8.4.2　固體廢棄物利用可行性

8.4.3　具體實踐探索及成就

8.4.4　新型墻體材料固廢資源開發利用建議

8.5　煙氣脫硫石膏板的隔聲應用研究

8.5.1　煙氣脫硫石膏的產生原理

8.5.2　石膏板的吸聲與隔聲特征淺析

8.5.3　吸聲原理及應用分析

8.5.4　隔聲原理及應用分析

第九章　2014-2018年重點地區建材行業節能減排分析

9.1　河北省

9.1.1　建材工業運行狀況簡析

9.1.2　建材行業能耗與污染物排放

9.1.3　建材工業節能減排力度持續深化

9.1.4　建材行業節能減排的思路與目標

9.1.5　河建材行業落后產能淘汰狀況

9.2　黑龍江省

9.2.1　建材工業能耗污染壓力

9.2.2　建材行業循環經濟發展面臨阻礙

9.2.3　建材工業節能減排潛力廣闊

9.2.4　建材工業節能減排路徑分析

9.3　甘肅省

9.3.1　建材行業節能減排狀況回顧

9.3.2　建材行業節能減排目標簡析

9.3.3　建材工業節能減排的途徑選擇

9.3.4　細分建材產品的節能減排目標

9.3.5　建材工業節能減排的政策建議

9.4　長三角地區

9.4.1　浙江省建材行業節能減排實施情況

9.4.2　浙江省建材企業節能減排實踐探索

9.4.3　浙江建材工業節能減排成果及原因

9.4.4　江蘇省建材行業節能減排工作

9.4.5　上海新型節能建材應用進展

9.4.6　上海加快建材行業節能降耗的措施

9.5　其他

9.5.1　河南

9.5.2　貴州

9.5.3　山東

9.5.4　咸寧

第十章　建材行業節能減排技術分析

10.1　水泥工業節能減排技術

10.1.1　新型干法水泥生產技術的理論

10.1.2　新型干法水泥生產技術能耗指標

10.1.3　新型干法水泥生產技術節能降耗方法

10.1.4　粉磨系統技術標定在節能減污作用

10.1.5　水泥行業的清潔生產技術剖析

10.1.6　水泥工業節電設備與技術應用分析

10.1.7　水泥生產設備節能減排技術研發進展

10.2　玻璃行業節能減排技術

10.2.1　浮法玻璃生產技術的研究進展

10.2.2　玻璃熔窯節能降耗的技術途徑

10.2.3　玻璃熔窯大型化技術發展成果

10.2.4　富氧燃燒技術節能效益評析

10.2.5　玻璃工業窯爐尾氣余熱利用技術

10.3　陶瓷行業節能減排技術

10.3.1　陶瓷工業窯爐的節能技術特點

10.3.2　陶瓷工業節能技術的新進展

10.3.3　梭式窯窯爐的節能技術途徑

10.3.4　陶瓷生產的節能管屏技術

10.3.5　陶瓷行業余熱利用技術

10.3.6　陶瓷的清潔生產工藝技術

10.4　墻體材料節能減排技術

10.4.1　墻體保溫技術及節能材料

10.4.2　節能墻體的設計要點解析

10.4.3　節能復合墻體材料的工藝設計

10.4.4　節能輪窯與磚坯烘干室技術

10.5　門窗幕墻節能降耗技術分析

10.5.1　鋁合金門窗幕墻性能簡述

10.5.2　鋁合金門窗的節能技術

10.5.3　節能門窗的設計訣竅

第十一章　2014-2018年建材行業節能減排的融資環境分析

11.1　“綠色信貸”內涵及發展解讀

11.1.1　中國綠色信貸的發展進程

11.1.2　中國綠色信貸業務發展現狀

11.1.3　中行出臺政策推進綠色信貸

11.1.4　商業銀行綠色信貸建設注意事項

11.2　建材行業綠色信貸的發放情況

11.2.1　節能減排背景下我國綠色信貸推進

11.2.2　綠色信貸破解建材工業節能減排資金瓶頸

11.2.3　南方水泥節能減排等業務獲大額貸款

11.2.4　再生節能建材擴產項目獲國家貸款貼息

11.3　建材行業節能減排的資金來源及建議

11.3.1　國家鼓勵工業節能減排項目向市場融資

11.3.2　中國節能減排領域的資本困境分析

11.3.3　實施節能減排應借助社會資本力量

第十二章　2014-2018年建材行業節能減排與清潔發展機制

12.1　清潔發展機制（CDM）基本概述

12.1.1　CDM的概念

12.1.2　CDM項目開發模式和程序

12.1.3　CDM項目的交易成本

12.1.4　CDM項目的風險

12.2　節能領域CDM項目的開發

12.2.1　全球清潔發展機制現狀綜述

12.2.2　中國CDM項目發展情況簡析

12.2.3　中國節能領域CDM項目潛力解析

12.2.4　清潔發展機制的發展趨勢

12.3　CDM項目在水泥行業的發展

12.3.1　水泥企業參與CDM項目開發領域

12.3.2　水泥企業CDM項目發展條件和程序

12.3.3　中國水泥企業CDM項目開展進程

12.3.4　水泥行業開展CDM項目的效益與風險透析

12.4　建材、水泥企業CDM項目開發情況

12.4.1　恒來建材CDM項目

12.4.2　華盛水泥CDM項目

12.4.3　國投水泥CDM項目

12.4.4　叢林水泥CDM項目

12.4.5　巨泰建材CDM項目

第十三章　2014-2018年重點企業的節能減排分析

13.1　中國建材

13.1.1　公司簡介

13.1.2　節能減排措施經驗

13.1.3　節能環保新規劃

13.2　海螺水泥

13.2.1　公司簡介

13.2.2　節能減排特征

13.2.3　余熱發電效益

13.3　煙臺萬華

13.3.1　公司簡介

13.3.2　積極響應節能政策

13.3.3　節能環保發展成果

13.4　金晶科技

13.4.1　公司簡介

13.4.2　開發高端節能玻璃產品

13.4.3　節能玻璃提升盈利水平

13.5　海螺型材

13.5.1　公司簡介

13.5.2　執行節能減排戰略

13.5.3　公司增長潛力分析

13.6　北新建材

13.6.1　公司簡介

13.6.2　節能環保材料發展

13.6.3　節能技術研究突破

第十四章　2014-2018年建材行業節能減排的政策監管

14.1　2014-2018年國家對節能減排的扶持政策匯總

14.1.1　財政投入

14.1.2　稅收政策

14.1.3　價格政策

14.1.4　金融政策

14.2　2014-2018年中國節能減排政策的發布實施動態

14.2.1　節能低碳技術推廣辦法

14.2.2　新《環境保護法》出臺

14.2.3　節能減排低碳發展行動方案

14.2.4　節能減排科技專項行動方案

14.2.5　《工業節能管理辦法》頒布

14.3　建材工業的準入條件和能耗標準

14.3.1　平板玻璃行業準入條件

14.3.2　玻璃纖維行業準入條件

14.3.3　水泥單位產品綜合能源消耗限額

14.3.4　平板玻璃單位產品能源消耗限額

14.3.5　建筑衛生陶瓷單位產品能源消耗限額

14.4　建材行業節能減排的相關法律政策

14.4.1　中華人民共和國節約能源法

14.4.2　中華人民共和國清潔生產促進法

14.4.3　民用建筑節能條例

14.4.4　建材工業節約能源管理辦法

14.4.5　關于鼓勵利用電石渣生產水泥有關問題的通知

14.4.6　高耗能特種設備節能監督管理辦法

14.4.7　再生節能建筑材料生產利用財政補助資金管理暫行辦法

第十五章　建材行業節能減排前景分析

15.1　中國節能減排規劃及未來形勢

15.1.1　節能工作面臨形勢

15.1.2　節能減排主要目標

15.1.3　節能減排的重點領域

15.1.4　節能減排基本方向

15.2　建材行業節能減排的前景分析

15.2.1　建材節能減排發展空間

15.2.2　節能建材領域發展態勢

15.2.3　建材工業發展方向探析