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中高檔數控機床市場供不應求、低檔產品過剩（附報告目錄）

1、中高檔數控機床市場需求不斷增加

我國處于產業結構的調整升級階段，先進制造業將逐步替代傳統制造業，作為工作母機的高性能數控機床的市場需求將大大增加。以機床行業中規模最大的金屬切削機床為例， 2017-2019年我國金屬切削機床市場規模處于不斷上升態勢。金屬切削機床銷售均價從2017年的2.86 萬美元上升至2019年的3.56萬美元，單價的快速提升，意味著我國金屬切削機床在產品性能、檔次上有顯著提升。

相關報告：北京普華有策信息咨詢有限公司《2020-2026年數控機床行業專項調研及投資前景預測分析報告》

我國金屬切削類數控機床銷售收入及產量統計

資料來源：普華有策

當前我國已是世界最大的機床產銷國，未來中高端市場份額將進一步增加。隨著下游產業的不斷升級發展，對機床加工精度和精度穩定性等要求越來越高，中高端產品的需求日益凸顯，更新升級需求大。中國機床市場結構升級將向自動化成套、客戶定制化和普遍的換擋升級方向發展，產品由普通機床向數控機床、由低檔數控機床向中高檔數控機床升級。

2、中高檔數控機床供不應求、低檔產品產能過剩

根據數控機床的性能、檔次的不同，數控機床產品可分為高檔數控機床和其他數控機床，高檔數控機床是指具有高速、精密、穩定、智能、復合、多軸聯動、網絡通信等功能的數控機床。

我國數控機床行業存在明顯的供需矛盾，主要體現在低檔數控機床的產能過剩和高檔數控機床的供應不足而導致供給側結構性失衡。中國數控機床行業自上世紀90年代末快速發展至今，已經由過去的開發增量發展到現在的優化存量階段，比如近年來對數控機床需求占比最大的汽車、航空航天和模具等領域都向著輕質化、多構型化及低成本制造等方面發展，新材料的運用越來越廣泛，對數控機床的加工能力也提出越來越高的要求。

但是，我國機床行業已經形成了以中、低檔機床為主的生產體系，由于低檔數控機床行業門檻低，進入企業眾多，而近幾年低檔數控機床市場有效需求不足，該領域已經出現產能過剩的現象。另一方面，中國制造業正處于“兩化”融合發展、推動產業結構調整升級的關鍵時期，以中高檔數控機床為核心的智能制造裝備產業在中國產業結構調整、工業兩化融合發展中發揮重要作用。隨著國民經濟的發展以及產業結構的升級，中高檔數控機床的應用愈發普及，產品需求越來越大，供給卻難以滿足需求。而近年來，一批大型老牌國有企業出現經營困難，中國機床行業需要新興的先進生產力。

3、我國機床數控化率與發達國家差距較大，發展空間大

數控化是機床行業的大勢所趨，我國機床數控化率近年來整體保持著穩定增長，主要與產業轉型升級有關。隨著我國機床產業結構調整的不斷深入，我國機床行業的數控化率顯著提升，但是與發達工業化國家相比仍有較大差距，未來我國機床行業數控化率有望進一步提高。

報告目錄：

第一章　數控機床相關概述

1.1　數控機床的概念及相關介紹

1.1.1　數控機床的定義

1.1.2　數控機床的構成

1.1.3　數控機床的主要特點

1.2　數控機床的分類

1.2.1　按工藝方法分類

1.2.2　按運動方式分類

1.2.3　按控制方式分類

1.2.4　按工藝用途分類

1.2.5　按聯動軸數分類

第二章　2016-2020年數控機床行業發展環境分析

2.1　經濟環境

2.1.1　經濟發展態勢

2.1.2　工業經濟運行

2.1.3　產業結構優化

2.1.4　宏觀經濟走勢

2.2　政策環境

2.2.1　中國制造2025

2.2.2　科技規劃綱要

2.2.3　智能制造政策

2.2.4　“十三五”規劃

2.3　社會環境

2.3.1　人口環境分析

2.3.2　居民收入水平

2.3.3　科技投入增長

2.3.4　新型城鎮化進程

2.4　產業環境

2.4.1　數控機床委員會成立

2.4.2　技術檢測標準發布

2.4.3　數控機床智能化發展

第三章　2016-2020年國際數控機床行業發展分析

3.1　國際數控機床行業發展概況

3.1.1　行業發展態勢

3.1.2　機床消費水平

3.1.3　市場發展規模

3.1.4　智能數控機床

3.1.5　行業發展態勢

3.2　日本數控機床產業

3.3　德國數控機床產業

3.4　美國數控機床產業

第四章　2016-2020年中國數控機床行業發展分析

4.1　2016-2020年中國數控機床行業運行分析

4.1.1　行業發展階段

4.1.2　行業發展態勢

4.1.3　行業區域格局

4.1.4　轉型升級路徑

4.1.5　自主創新進程加快

4.1.6　工業機器人融合發展

4.2　2016-2020年中國數控機床產業基地建設

4.2.1　產業集群優勢

4.2.2　東北產業基地

4.2.3　長三角產業基地

4.2.4　重慶產業基地

4.2.5　安徽產業基地

4.2.6　臺州產業基地

4.3　2016-2020年全國金屬數控機床產量分析

4.3.1　2016-2020年金屬成形機床產量

4.3.2　2016-2020年金屬切削機床產量

4.4　2016-2020年部分地區數控機床發展狀況

4.4.1　遼寧省

4.4.2　山東省

4.4.3　浙江省

4.4.4　安徽省

4.4.5　福建省

4.5　數控機床行業存在的問題及對策

4.5.1　與世界發展差距

4.5.2　功能部件發展問題

4.5.3　發展策略及措施

4.5.4　中國特色發展之路

4.5.5　重點提升可靠性

第五章　2016-2020年數控機床市場分析

5.1　中國數控機床市場規模分析

5.1.1　行業市場規模

5.1.2　市場消費狀況

5.1.3　市場競爭格局

5.2　中國數控機床市場需求分析

5.2.1　各行業數控機床發展需求

5.2.2　數控機床市場需求旺盛

5.2.3　經濟型數控機床需求

5.2.4　高檔數控機床市場需求

5.2.5　高鐵建設數控機床需求分析

5.3　中國數控機床市場銷售模式分析

5.3.1　常用銷售運作模式

5.3.2　銷售模式優劣勢分析

5.3.3　銷售模式運作的困惑

5.3.4　銷售模式發展方向

5.4　數控機床市場存在問題及發展策略

5.4.1　市場占有率較低

5.4.2　高檔機床開拓國內市場

5.4.3　數控機床營銷策略

5.4.4　市場培育策略解析

第六章　2016-2020年中國高檔數控機床發展分析

6.1　2016-2020年高檔數控機床發展綜況

6.1.1　行業發展動態

6.1.2　行業發展成果

6.1.3　航天領域應用

6.1.4　行業安全保障

6.1.5　行業發展方向

6.2　2016-2020年中國高檔數控機床區域發展分析

6.3　中國高檔數控機床發展存在問題及對策

6.4　中國高檔數控機床行業規劃目標

第七章　2016-2020年加工中心發展分析

7.1　國際加工中心的發展

7.2　中國加工中心的基本概述

7.2.1　中國加工中心分類和特點

7.2.2　數控加工中心的主要優勢

7.2.3　數控加工中心的產業地位

7.3　中國加工中心市場發展綜況

7.3.1　數控加工中心市場概述

7.3.2　中國加工中心發展回顧

7.3.3　加工中心市場發展狀況

7.3.4　中國加工中心營銷新模式

7.3.5　中國加工中心的競爭格局

7.3.6　臺灣加工中心企業發展動態

7.3.7　國產五軸加工中心發展迅猛

7.4　2016-2020年中國加工中心進出口分析

7.4.1　進出口總量數據分析

7.4.2　主要貿易國進出口分析

7.4.3　主要省市進出口分析

7.5　中國加工中心產業存在的問題及發展措施

7.5.1　技術差距分析

7.5.2　提升生產效率

7.5.3　推進技術創新

7.5.4　增強競爭力對策

第八章　2016-2020年其他數控機床發展分析

8.1　數控車床

8.1.1　數控車床發展現狀解析

8.1.2　小型數控車床發展狀況

8.1.3　小型數控車床發展阻礙因素

8.1.4　經濟型數控車床故障分析

8.1.5　中國數控車床發展建議

8.1.6　數控車床發展趨向解析

8.2　數控磨床

8.2.1　國外數控平面磨床發展情況

8.2.2　中國數控平面磨床產業化進展

8.2.3　數控工具磨床數控系統改造

8.2.4　數控立式復合磨床發展綜述

8.2.5　數控軌道板磨床產業化成果

8.2.6　高精度數控內圓磨床發展前景

8.3　其他數控機床

8.3.1　數控鏜銑床

8.3.2　數控鉆床

8.3.3　數控鍛壓機床

8.3.4　數控切割機床

第九章　2016-2020年中國數控機床進出口及相關政策分析

9.1　2016-2020年數控機床進出口概況

9.2　2016-2020年數控剪切機床進出口數據分析

9.3　2016-2020年數控沖孔或開槽機床進出口數據分析

9.4　數控機床行業進出口政策導向分析

9.4.1　數控機床工具出口退稅率總體情況

9.4.2　重大技術裝備進口稅收政策調整

9.4.3　政府鼓勵進口先進技術與數控機床設備

第十章　2016-2020年數控機床技術分析

10.1　數控機床技術發展概況

10.1.1　數控系統技術特點

10.1.2　數控機床維修方法

10.1.3　數控技術發展方向

10.1.4　齒輪加工數控系統結構

10.2　中國數控機床技術進展

10.2.1　滾動功能部件獲得突破

10.2.2　車輛輪對技術取得突破

10.2.3　數控專項技術進展

10.3　數控機床伺服系統發展情況

10.3.1　數控機床伺服系統的分類

10.3.2　數控機床伺服驅動技術發展

10.3.3　不同種類伺服系統發展狀況

10.4　數控機床各種技術的應用

10.4.1　自動化技術發展

10.4.2　數控機床PLC功能

10.4.3　電主軸的融合技術

10.4.4　自動上下料系統應用

10.4.5　自適應控制系統應用

10.4.6　虛擬數控車床加工技術

10.4.7　高速數控機床控制技術

10.5　數控機床的信息化

10.5.1　數控機床邁向信息化時代

10.5.2　經濟型數控機床網絡通訊研究

10.5.3　數控機床信息化技術存在的不足

10.5.4　未來數控機床信息化的發展方向

第十一章　2016-2019年數控機床重點企業經營狀況分析

11.1　A

11.1.1　企業發展概況

11.1.2　經營效益分析

11.1.3　業務經營分析

11.1.4　財務狀況分析

11.1.5　核心競爭力分析

11.1.6　公司發展戰略

11.1.7　未來前景展望

11.2　B

11.2.1　企業發展概況

11.2.2　經營效益分析

11.2.3　業務經營分析

11.2.4　財務狀況分析

11.2.5　核心競爭力分析

11.2.6　公司發展戰略

11.2.7　未來前景展望

11.3　C

11.11.3　企業發展概況

11.3.2　經營效益分析

11.3.3　業務經營分析

11.3.4　財務狀況分析

11.3.5　核心競爭力分析

11.3.6　公司發展戰略

11.3.7　未來前景展望

11.4　D

11.4.1　企業發展概況

11.4.2　經營效益分析

11.4.3　業務經營分析

11.4.4　財務狀況分析

11.4.5　核心競爭力分析

11.4.6　公司發展戰略

11.4.7　未來前景展望

11.5　E

11.5.1　企業發展概況

11.5.2　經營效益分析

11.5.3　業務經營分析

11.5.4　財務狀況分析

11.5.5　核心競爭力分析

11.5.6　公司發展戰略

11.5.7　未來前景展望

第十二章　2016-2020年數控機床重點應用領域分析

12.1　汽車零部件行業

12.1.1　全球產業模式

12.1.2　中國行業特征

12.1.3　外貿發展情況

12.1.4　數控機床需求

12.1.5　行業發展前景

12.1.6　產業發展趨勢

12.2　船舶工業

12.2.1　行業運行狀況

12.2.2　出口市場規模

12.2.3　產業發展特點

12.2.4　行業運行問題

12.2.5　數控機床需求

12.2.6　行業發展趨勢

12.3　航空航天產業

12.3.1　產業崛起發展歷程

12.3.2　帶動數控機床發展

12.3.3　對數控機床的需求

12.3.4　行業發展前景分析

12.4　電子信息產業

12.4.1　行業運行狀況

12.4.2　產業發展現狀

12.4.3　對數控機床的要求

12.4.4　產業發展前景

第十三章　數控機床行業投資機遇與前景趨勢分析

13.1　數控機床行業投資機遇分析

13.1.1　航空航天機遇

13.1.2　新技術革命發展機遇

13.1.3　制造業格局調整機遇

13.1.4　“互聯網+”發展機遇

13.2　中國機床行業總體前景展望

13.2.1　行業發展方向

13.2.2　行業發展前景

13.2.3　加工中心前景

13.2.4　行業發展趨勢

13.3　2020-2026年中國數控機床制造行業預測分析

13.3.1　數控機床行業發展因素分析

13.3.2　數控金屬切削機床產量預測

13.3.3　數控金屬成形機床產量預測