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全球機床產值及我國機床行業發展趨勢面臨的機遇挑戰重點企業

1、全球機床行業概況

根據應用分類，金屬加工機床可分為金屬切削機床、金屬成形機床和木工機床，其中金屬切削機床是最主要的一類機床，占金屬加工機床總量約 2/3。根據VDW（德國機床制造商協會）統計，自 2000 年以來，全球金屬加工機床行業產值總體呈上升趨勢，2019 年和 2020 年受到疫情及全球貿易環境緊張等影響，全球產值出現下滑。2020 年全球金屬加工機床行業產值為 4,654.50 億元（以當年末歐元兌人民幣中間價折算，下同），較 2019 年下滑約 20%。

資料來源：VDW，以 2020 年末歐元兌人民幣中間價折算為人民幣、普華有策

全球金屬加工機床產業主要集中在中國、德國、日本、意大利和美國等國家。自 2011 年以來，中國一直保持著世界第一機床生產和消費大國的地位。2020 年全球分布情況如下：

資料來源：VDW，以 2020 年末歐元兌人民幣中間價折算為人民幣、普華有策

2、我國機床行業情況

（1）新一輪上行周期開啟，機床行業回暖

我國機床行業的發展與我國制造業的蓬勃發展密切相關。2000 年以后，中國順應全球制造業第四次轉移，成為新的世界工廠，制造業得到了快速發展，機床消費也呈現出爆發式增長；2000 年至 2011 年，我國機床行業進入高速發展期，金屬切削機床產量年均復合增速達到 12%，2011 年達到歷史頂點 89 萬臺；2012年至 2019 年，全球制造業開始新一輪轉移，中低端制造業開始向東南亞、南美洲等地區轉移，高端制造業向歐美等工業先進國家回流，中國機床市場開始進入下行調整通道。2019 年我國金屬切削機床產量為 41.60 萬臺，相比 2012 年下降了 52.72%；2020 年至今，受益于疫情之后我國制造業復蘇強勁、機床行業設備更新需求托底以及機床國產化替代等多重有利條件，我國機床行業開始回暖，2020 年我國金屬切削機床產量為 44.60 萬臺，2021 年金屬切削機床產量為 60.20萬臺，同比增長 34.98%。

資料來源：中國機床工具工業協會、普華有策

根據中國機床工具工業協會數據，2021 年，協會重點聯系企業金屬切削機床新增訂單同比增長 19.00%，在手訂單同比增長 3.80%。中國機床行業具有一定周期性，新一輪上行周期是中國制造業產業轉移、產業升級和需求升級的發展進程，未來機床更新升級和進口替代將成為行業主增長動力。

（2）千億市場大而不強，國產化替代勢在必行

根據 VDW 數據，2020 年我國機床消費占全球機床消費的 32.52%，位列世界第一。盡管我國機床行業的市場規模龐大，但行業里機床企業眾多，且普遍規模較小，缺乏行業巨頭和標桿，整體“大而不強”，技術發展水平與發達國家相比仍有差距，高檔數控機床仍以進口為主，機床核心部件自主化率較低。以金屬切削機床為例，根據中國機床工具工業行業協會及國家統計局數據計算，我國2019 年生產的金屬切削機床平均單價約為 21.46 萬元/臺。而根據海關總署數據，2019 年我國進口數控機床 1.03 萬臺，平均單價折合人民幣 195.89 萬元/臺，遠高于國產金屬切削機床價格。目前我國機床行業處于貿易逆差狀態，根據中國機床工具工業協會數據，2021 年我國金屬加工機床進口金額為 74.60 億美元，出口金額為 53.20 億美元，貿易逆差達 21.40 億美元。

機床核心技術受制于發達國家不僅限制我國機床行業的發展，還會限制下游制造業的升級，因此我國數控機床的進口替代勢在必行。隨著“中國智造”的發展，數控機床必然會與新能源汽車、智能裝備、航空航天等高端制造行業共同成長，互相成就，未來國產高檔數控機床也將占據一席之地。

（3）行業格局劇變，民營機床企業快速崛起

新中國成立后確定了 18 家國有骨干機床企業，一度代表了中國機床行業技術和規模的最高水平，見證了我國制造業由技術引進到自主研發的過程。2011年，沈陽機床產值 27.83 億美元，首次位居世界機床企業銷售產值第一位；大連機床 23.81 億美元，位列第四位。

2012 年開始，隨著國內制造業轉移升級，機床行業進入下行周期，競爭加劇。市場需求結構發生顯著變化，低檔通用型機床市場需求大幅下降；中高檔型、定制型和自動化成套類機床市場需求快速增長，這一變化與國內機床行業的供給結構形成明顯錯位，境外先進機床企業利用產品優勢快速搶占國內高端市場份額。由于受到境外先進機床挑戰，疊加市場經濟沖擊，產業格局發生了較大變化。

近年來，國內涌現了一批以創世紀、海天精工、喬鋒智能為代表的民營企業抓住了轉型升級的機遇，致力于打造國產中高檔數控機床產品，不斷突破掌握中高檔數控機床核心技術，并且得到市場廣泛認可，綜合競爭力大幅提高，逐步成為我國機床行業的中堅企業。

3、我國機床行業發展趨勢

（1）數控化率持續提升

數控機床相較于普通機床，在加工精度、加工效率、加工能力和維護等方面都具有突出優勢，隨著我國制造業轉型升級，對加工精細度需求不斷提升的驅動下，我國數控機床的滲透率在逐年提升。2020 年我國金屬切削機床數控化率已達到 43%，但與發達國家 80%左右的數控化率水平仍存在較大差距?！吨袊圃?2025》戰略綱領中明確提出：“2025 年中國的關鍵工序數控化率將從現在的33%提升到 64%”。在政策鼓勵、經濟發展和產業升級等因素影響下，未來我國數控機床行業將迎來廣闊的發展空間。

（2）高檔數控機床市場進口替代

從應用領域看，高檔機床應用范圍涵蓋能源、航天航空、軍工、船舶等關系國家安全的重點支柱產業，此外，汽車、航天航空、醫療設備等下游重點行業的產業升級加速也進一步加大對高檔機床的需求。從我國制造業整體發展來看，目前正在從“制造大國”向“制造強國”轉變，未來“高端化、高利潤”替代“薄利多銷”是我國制造業的發展趨勢，未來對高速度、高精度、高價值的高檔數控機床需求的占比也將越來越高。目前，西方國家對高檔數控機床和技術出口我國進行了嚴格管制，使得我國在高檔數控機床行業面臨“卡脖子”的難題，而中美貿易摩擦加劇了這一情況，進一步加速了我國推進高檔機床國產化、實現高端產品的自主可控的進程。近年來，國內中高檔數控機床市場崛起了一批具備一定核心技術的民營企業，未來將緊跟國產化替代的浪潮，進一步擴大高端市場份額。

（3）核心部件自給能力提高

數控機床核心部件主要包括數控系統、主軸、絲桿、線軌等，目前國內各核心部件技術距離國際水平存在一定差距，國內機床廠商為提高機床精度和穩定性，提高產品競爭力，核心部件以國際品牌為主，國產化率較低，對國際品牌部件依存度較高，特別是高檔數控機床配套的數控系統基本為發那科、西門子等境外廠商所壟斷?！丁粗袊圃?2025〉重點領域技術路線圖》對數控機床核心部件國產化提出了明確規劃：到 2025 年，數控系統標準型、智能型國內市場占有率分別達到 80%、30%；主軸、絲桿、線軌等中高檔功能部件國內市場占有率達到 80%；高檔數控機床與基礎制造裝備總體進入世界強國行列。目前，國內一批機床企業正在不斷突破掌握核心部件技術，隨著國家政策的大力支持，國內中高檔機床自主研發水平的不斷提高，我國機床核心部件自給能力將會進一步提升。

4、面臨的機遇

（1）國家產業政策的支持

機床作為工業母機，是工業生產最重要的工具之一，機床行業的發展直接影響我國制造業轉型升級的進程，對于我國發展成為制造強國具有戰略性意義。多年來，我國對于數控機床行業一直保持較大的扶持力度，并持續出臺相關政策指引行業發展：“九五規劃”（1996-2000），以改進數控機床的性能和質量為主要目標；“十五規劃”（2001-2005），把發展數控機床、儀器儀表和基礎零部件放到重要位置；“十一五規劃”（2006-2010）至“十三五規劃”（2016-2020）則強調發展高端數控機床及其配套技術；“十四五規劃”（2021-2025）注重高端數控機床產業的創新發展。此外，國家制定的《中國制造 2025》《國家創新驅動發展戰略綱要》《智能制造發展規劃（2016-2020 年）》等重要政策文件都將發展高檔數控機床作為重要目標，各省市也均在“十三五”、“十四五”期間發布了推動數控機床行業發展的支持性政策，政策內容均落實了“重點發展高檔數控機床”的主旨。國家和各省市強有力的政策支持為機床行業的發展提供了良好的政策環境，促進其快速發展。

（2）產業結構調整提供了新的發展契機

目前我國正處于產業結構的調整升級階段，隨著下游產業的不斷升級發展，對機床加工精度和穩定性等要求越來越高，中高檔產品的需求日益凸顯，更新升級需求較大，未來中高檔市場份額將進一步增加，先進制造業將逐步替代傳統制造業，作為工業母機的高性能數控機床的市場需求將持續增加。隨著產業的升級發展，未來中高檔機床的市場廣闊。

（3）高檔機床進口替代空間大

自 2011 年以來，我國一直是全球機床第一大生產和消費國。但是由于我國機床行業起步較晚，我國機床企業在行業競爭中多數靠“量”來取勝，產品附加值較低，在核心技術方面與發達國家之間還存在一定的差距。目前我國機床行業處于較大貿易逆差狀態，根據機床工具工業協會數據，2021 年我國金屬加工機床貿易逆差為 21.40 億美元。

近年來，隨著我國機床行業的技術水平不斷提高，涌現了一批優質的民族機床企業，逐步開始掌握機床核心技術，不斷提升高檔數控機床的自主供給能力，逐漸形成進口替代的趨勢。因此，隨著產業結構調整，高檔數控機床需求的增加，未來機床升級換代空間較大，隨著國產數控機床的綜合競爭力不斷提高，未來高檔數控機床將具有較大的進口替代空間。

5、面臨的挑戰

（1）核心部件依賴國際品牌

數控機床的核心部件主要包括數控系統、線軌、絲桿等。核心部件的質量是保證機床技術水平的重要因素之一，目前我國中高檔數控機床的核心部件絕大部分仍需依賴國際品牌，尤其是數控系統，基本從日本和德國進口。

（2）數控機床人才儲備不足

近年來，我國機床行業不斷發展，已從傳統的制造產業向具有高科技屬性和人才密集型的現代制造業轉變，對多層次、復合化的人才需求大幅提高：一方面需要具備機械加工、數控編程、工藝設計和機床維護相關能力，能夠熟悉機床機械加工工藝和機床機械結構的人才；另一方面是隨著數控機床的智能化發展，需要具備傳感器、PLC、機床電氣控制綜合能力、數控機床產品開發和技術創新能力、以及能提供綜合解決方案的人才。

6、行業內的主要企業

（1）境外主要企業

1）山崎馬扎克株式會社（MAZAK）

山崎馬扎克株式會社（以下簡稱“馬扎克”）成立于 1919 年，是一家全球知名的機床生產制造商，產品以高速度、高精度在行業內著稱，機床產品遍及機械工業的各個行業。馬扎克主要生產復合加工機、數控車床、立式加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數控激光加工機、柔性生產線系統、數控裝置、CAD/CAM 系統和生產支持軟件等，在全球擁有日本、美國、英國、新加坡和中國等多家生產基地，在全球設立了 38 處技術中心、48 處技術服務中心。

2）德馬吉森精機株式會社（DMGMORI）

德馬吉森精機株式會社（以下簡稱“德馬吉森精機”）由德國德馬吉和日本森精機兩家世界知名機床品牌整合而成，是全球領先的金屬加工機床制造商之一。產品包括數控車削中心、銑削加工中心、先進加工技術以及軟件解決方案和自動化系統等。

3）大隈株式會社（OKUMA）

大隈株式會社（以下簡稱“大隈”）自 1898 年成立以來，一直位居日本國內機床銷售的領先地位，以先進的自動化技術和純熟的工藝為全球提供一流產品。大隈主要生產數控機床（數控車床、加工中心、磨床）、數控裝置、工廠自動化產品、伺服電機等。截至 2021 年 3 月，大隈有 3,802 名員工，在全球擁有26 家子公司和關聯公司。

4）牧野銑床株式會社（MAKINO）

牧野銑床株式會社（以下簡稱“牧野”）創始于 1930 年，總部設立在日本，向日本、中國、韓國等 41 個國家或地區銷售先進機械設備、刀具和解決方案。

牧野主要產品包括臥式加工中心、立式加工中心、五軸加工中心、石墨加工中心、電火花線切割機和電火花成型加工機床等。

5）格勞博集團（GROB）

格勞博集團（以下簡稱“格勞博”）于 1926 年成立在德國慕尼黑，是一家研發和生產機床的國際企業，客戶以全球知名的汽車制造商及其供應商為主，業務范圍遍布全球。格勞博在德國、巴西、中國、美國和意大利建立有生產基地，在其他地區成立銷售和服務分公司，全球范圍內有近 7,000 名員工。

6）哈斯自動化公司（HAAS）

哈斯自動化公司（以下簡稱“哈斯”）成立于 1983 年，是美國最大的機床制造商，也是世界上領先的數控設備制造商之一。主要產品包括數控立式加工中心、臥式加工中心、車削加工中心、五軸加工中心和轉臺產品等。哈斯所有設備均生產于美國南加州廠房，廠房面積達 110 萬平方英尺，哈斯在全球 60 多個國家擁有專賣店進行銷售。

7）友佳國際（HK.2398）

友佳國際控股有限公司（以下簡稱“友佳國際”）是中國臺灣著名機床企業，也是全球機床產品類別最齊全的機床廠家之一，2006 年在香港聯交所上市。友佳國際主要從事數控機床、立體停車設備和叉車的研發、生產和銷售，其中數控機床為其收入占比最高的業務板塊，具體產品包括數控立式加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、立式/臥式車床、立式五軸加工中心等。

（2）境內主要企業

1）深圳市創世紀機械有限公司

深圳市創世紀機械有限公司（以下簡稱“深圳創世紀”）是創世紀（300083.SZ）全資子公司，成立于 2005 年，是一家集智能裝備的研發、生產、銷售、服務于一體的國家高新技術企業。數控機床產品包括鉆銑加工中心、零件加工中心、模具加工中心、車床、龍門加工中心、玻璃精雕機、雕銑機等系列精密加工設備。深圳創世紀擁有深圳、蘇州、宜賓、東莞四個現代化生產基地，廠房面積達 30萬余平方米。深圳創世紀 2021 年營業收入 51.99 億元，凈利潤 7.48 億元。

2）海天精工（601882.SH）

寧波海天精工股份有限公司成立于 2002 年，是一家專業制造數控機床的上市企業，擁有寧波大港、寧波堰山、寧波北化和大連海天精工制造基地，共計30 余萬平方米的加工裝配廠房，員工近 1,700 人。目前主要產品包含各類立式加工中心、龍門加工中心、臥式加工中心、數控車床等產品系列。海天精工 2021年營業收入 27.30 億元，凈利潤 3.71 億元。

3）沈陽機床（000410.SZ）

沈陽機床股份有限公司成立于 1993 年，于 1996 年在深圳證券交易所主板上市。沈陽機床主營業務包括產品研發、機床制造、銷售服務、行業解決方案、機床零部件配套等。沈陽機床 2021 年營業收入 16.99 億元，凈利潤-8.63 億元。

4）紐威數控（688697.SH）

紐威數控裝備（蘇州）股份有限公司成立于 1997 年，于 2021 年在科創板上市。紐威數控是一家專注于中高檔數控機床研發、生產及銷售的高新技術企業，占地面積 20 萬平方米。主要產品包括大型加工中心、立式數控機床、臥式數控機床等系列 200 多種型號。紐威數控 2021 年營業收入 17.13 億，凈利潤 1.69 億元。

5）國盛智科（688558.SH）

南通國盛智能科技集團股份有限公司成立于 1999 年，于 2020 年在科創板上市，主要有裝備部件、數控機床、智能自動化生產線三大系列產品，能提供不同應用場景下的金屬切削一體化解決方案。國盛智科 2021 年營業收入 11.37 億元，凈利潤 2.00 億。

更多行業資料請參考普華有策咨詢《2022-2028年數控機床行業細分市場調研及投資前景預測報告》，同時普華有策咨詢還提供產業研究報告、產業鏈咨詢、項目可行性報告、十四五規劃、BP商業計劃書、產業圖譜、產業規劃、藍白皮書、IPO募投可研、IPO工作底稿咨詢等服務。

目錄

第1章 數控機床行業綜述及數據來源說明

1.1 機床行業界定

1.1.1 機床的界定

1.1.2 機床的分類

1.1.3 《國民經濟行業分類與代碼》中機床行業歸屬

1.2 數控機床行業界定

1.2.1 數控機床的界定

1.2.2 數控機床相似概念辨析

1.2.3 數控機床的分類

1.3 數控機床專業術語說明

1.4 本報告研究范圍界定說明

1.5 本報告數據來源及統計標準說明

1.5.1 本報告權威數據來源

1.5.2 本報告研究方法及統計標準說明

第2章 中國數控機床行業宏觀環境分析（PEST）

2.1 中國數控機床行業政策（Policy）環境分析

2.1.1 中國數控機床行業監管體系及機構介紹

（1）中國數控機床行業主管部門

（2）中國數控機床行業自律組織

2.1.2 中國數控機床行業相關標準

2.1.3 國家層面數控機床行業政策規劃分析

2.1.4 國家重點規劃/政策對數控機床行業發展的影響

2.2 中國數控機床行業經濟（Economy）環境分析

2.2.1 中國宏觀經濟發展現狀

2.2.2 中國宏觀經濟發展展望

2.3 中國數控機床行業社會（Society）環境分析

2.3.1 中國數控機床行業社會環境分析

2.3.2 社會環境對數控機床行業發展的影響總結

2.4 中國數控機床行業技術（Technology）環境分析

2.4.1 中國數控機床行業技術分析

2.4.2 中國數控機床行業科研創新成果

（1）中國數控機床行業專利申請

（2）中國數控機床行業專利公開

（3）中國數控機床行業熱門申請人

（4）中國數控機床行業熱門技術

第3章 全球數控機床行業發展現狀調研及市場趨勢洞察

3.1 全球數控機床行業發展歷程介紹

3.2 全球數控機床行業政法環境分析

3.3 全球數控機床行業發展現狀分析

3.3.1 全球數控機床行業技術現狀分析

3.3.2 全球數控機床行業供需現狀分析

3.4 全球數控機床行業市場規模體量

3.5 全球數控機床行業區域發展格局及重點區域市場研究

3.5.1 全球數控機床行業區域發展格局

3.5.2 日本數控機床市場分析

3.5.3 德國數控機床市場分析

3.6 全球數控機床行業市場競爭格局及重點企業案例研究

3.6.1 全球數控機床行業市場競爭格局

3.6.2 全球數控機床企業兼并重組狀況

3.6.3 全球數控機床行業重點企業案例

（1）A公司

（2）B公司

（3）C公司

3.7 全球數控機床行業發展趨勢預判及市場前景預測

3.7.1 新冠疫情對全球數控機床行業的影響分析

3.7.2 全球數控機床行業發展趨勢預判

3.7.3 全球數控機床行業市場前景預測

第4章  中國數控機床行業市場供需狀況及發展痛點分析

4.1 中國數控機床行業發展歷程

4.2 中國數控機床行業對外貿易狀況

4.2.1 中國數控機床行業進出口貿易概況

4.2.2 中國數控機床行業進口貿易狀況

（1）數控機床行業進口貿易規模

（2）數控機床行業進口價格水平

（3）數控機床行業進口產品結構

4.2.3 中國數控機床行業出口貿易狀況

（1）數控機床行業出口貿易規模

（2）數控機床行業出口價格水平

（3）數控機床行業出口產品結構

4.2.4 中國數控機床行業進出口貿易影響因素及發展趨勢

4.3 中國數控機床行業市場供給狀況

4.3.1 中國數控機床行業市場供給能力分析

4.3.2 中國數控機床行業市場供給水平分析

4.4 中國數控機床行業供需平衡狀況及市場行情走勢

4.4.1 中國數控機床行業供需平衡分析

4.4.2 中國數控機床行業市場行情走勢

4.5 中國數控機床行業市場需求狀況

4.5.1 中國數控機床行業需求特征分析

4.5.2 中國數控機床行業需求現狀分析

4.6 中國數控機床行業市場規模體量測算

4.7 中國數控機床行業市場痛點分析

第5章 中國數控機床行業市場競爭狀況及融資并購分析

5.1 中國數控機床行業市場競爭布局狀況

5.1.1 中國數控機床行業競爭者入場進程

5.1.2 中國數控機床行業競爭者省市分布熱力圖

5.1.3 中國數控機床行業競爭者戰略布局狀況

5.2 中國數控機床行業市場競爭格局分析

5.2.1 中國數控機床行業企業競爭集群分布

5.2.2 中國數控機床行業企業競爭格局分析

5.3 中國數控機床行業市場集中度分析

5.4 中國數控機床行業波特五力模型分析

5.4.1 中國數控機床行業供應商的議價能力

5.4.2 中國數控機床行業消費者的議價能力

5.4.3 中國數控機床行業新進入者威脅

5.4.4 中國數控機床行業替代品威脅

5.4.5 中國數控機床行業現有企業競爭

5.5 中國數控機床行業投融資、兼并與重組案例

第6章 中國數控機床產業鏈全景梳理及上游供應市場解析

6.1 中國數控機床產業結構屬性（產業鏈）分析

6.1.1 中國數控機床產業鏈結構梳理

6.1.2 中國數控機床產業鏈生態圖譜

6.2 中國數控機床產業價值屬性（價值鏈）分析

6.2.1 中國數控機床行業成本結構分析

6.2.2 中國數控機床價格傳導機制分析

6.2.3 中國數控機床行業價值鏈分析

6.3 中國數控機床行業上游供應市場解析

6.3.1 中國數控機床上游數控系統市場分析

6.3.2 中國數控機床核心零部件市場分析

6.3.3 中國數控機床功能部件市場分析

6.3.4 中國數控電氣元件市場分析

6.4 中國數控機床行業上游市場對行業的發展影響分析

第7章 中國數控機床行業細分產品市場發展狀況

7.1 中國數控機床行業細分市場結構

7.2 中國數控金屬切削機床

7.2.1 數控金屬切削機床市場概述

7.2.2 數控金屬切削機床市場發展現狀

7.2.3 數控金屬切削機床發展趨勢前景

7.3 中國數控金屬成形機床

7.3.1 數控金屬成形機床市場概述

7.3.2 數控金屬成形機床市場發展現狀

7.3.3 數控金屬成形機床發展趨勢前景

7.4 中國數控特種加工機床

7.4.1 數控特種加工機床市場概述

7.4.2 數控特種加工機床市場發展現狀

7.4.3 數控特種加工機床發展趨勢前景

7.5 中國數控機床行業細分市場戰略地位分析

第8章 中國數控機床行業細分應用市場需求狀況

8.1 中國數控機床行業下游應用場景/行業領域分布

8.1.1 中國數控機床應用場景分布

8.1.2 中國數控機床應用行業領域分布及應用概況

8.2 中國數控機床細分應用汽車制造行業

8.2.1 中國汽車制造行業發展現狀

8.2.2 中國汽車制造行業趨勢前景

8.2.3 中國汽車制造行業數控機床需求特征及產品類型

8.2.4 中國汽車制造行業數控機床的應用現狀分析

8.2.5 中國汽車制造行業數控機床市場需求趨勢

8.3 中國數控機床細分應用市場航空航天設備制造行業

8.3.1 中國航空航天設備制造行業發展現狀

8.3.2 中國航空航天設備制造行業趨勢前景

8.3.3 中國航空航天設備制造行業數控機床需求特征及產品類型

8.3.4 中國航空航天設備制造行業數控機床的應用現狀分析

8.3.5 中國航空航天設備制造行業數控機床市場需求趨勢

8.4 中國數控機床細分應用市場船舶制造行業

8.4.1 中國船舶制造行業發展現狀

8.4.2 中國船舶制造行業趨勢前景

8.4.3 中國船舶制造行業數控機床需求特征及產品類型

8.4.4 中國船舶制造行業數控機床的應用現狀分析

8.4.5 中國船舶制造行業數控機床市場需求趨勢

8.5 中國數控機床細分應用市場模具制造行業

8.5.1 中國模具制造行業發展現狀

8.5.2 中國模具制造行業趨勢前景

8.5.3 中國模具制造行業數控機床需求特征及產品類型

8.5.4 中國模具制造行業數控機床的應用現狀分析

8.5.5 中國模具制造行業數控機床市場需求趨勢

8.6 中國數控機床行業細分應用結構占比

第9章 中國數控機床行業重點企業布局案例研究

10.1 中國數控機床重點企業布局梳理及對比

9.2 中國數控機床重點企業布局案例分析

9.2.1 A公司

（1）企業概況

（2）企業業務架構及營收結構

（3）企業經營情況

（4）企業核心競爭力分析

（5）企業發展戰略分析

9.2.2 B公司

（1）企業概況

（2）企業業務架構及營收結構

（3）企業經營情況

（4）企業核心競爭力分析

（5）企業發展戰略分析

9.2.3 C公司

（1）企業概況

（2）企業業務架構及營收結構

（3）企業經營情況

（4）企業核心競爭力分析

（5）企業發展戰略分析

9.2.4 D公司

（1）企業概況

（2）企業業務架構及營收結構

（3）企業經營情況

（4）企業核心競爭力分析

（5）企業發展戰略分析

9.2.5 E公司

（1）企業概況

（2）企業業務架構及營收結構

（3）企業經營情況

（4）企業核心競爭力分析

（5）企業發展戰略分析

9.2.6 F公司

（1）企業概況

（2）企業業務架構及營收結構

（3）企業經營情況

（4）企業核心競爭力分析

（5）企業發展戰略分析

9.2.7 G公司

（1）企業概況

（2）企業業務架構及營收結構

（3）企業經營情況

（4）企業核心競爭力分析

（5）企業發展戰略分析

9.2.8 H公司

（1）企業概況

（2）企業業務架構及營收結構

（3）企業經營情況

（4）企業核心競爭力分析

（5）企業發展戰略分析

9.2.9 I公司

（1）企業概況

（2）企業業務架構及營收結構

（3）企業經營情況

（4）企業核心競爭力分析

（5）企業發展戰略分析

9.2.10 J公司

（1）企業概況

（2）企業業務架構及營收結構

（3）企業經營情況

（4）企業核心競爭力分析

（5）企業發展戰略分析

第10章 中國數控機床行業市場前景預測及發展趨勢預判

10.1 中國數控機床行業SWOT分析

10.2 中國數控機床行業發展潛力評估

10.3 中國數控機床行業發展前景預測

10.4 中國數控機床行業發展趨勢預判

第11章 中國數控機床行業投資戰略規劃策略及建議

11.1 中國數控機床行業壁壘構成

11.2 中國數控機床行業投資風險預警

11.3 中國數控機床行業投資價值評估

11.4 中國數控機床行業投資機會分析

11.4.1 數控機床行業區域市場投資機會

11.4.2 數控機床行業細分領域投資機會

11.5 建議